造成導熱油泵效率低下的原因有哪些？

　　導熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵，是熱交換設備上理想的配套用泵。導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。
 

　　今天小編總結了可能會造成導熱油泵效率低下的因素，讓我們一起來看看。
 

　　1.油泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。
 

　　2.油泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
 

　　3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。
 

　　4.熱油泵機械密封效率的影響主要與設計及制造質(zhì)量有關。泵選定后，后期管理影響較小。
 

 

　　5.油泵損失包括油泵摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，油泵損失增大，油泵效率降低。
 

　　6.泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
 

　　7.由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。
 

　　8.油泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不*，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。